Yılda 10 bin ton polimer işleme gücüyle Bilecik’te çok katmanlı ambalaj filmi üretimi

Yılda 10 bin ton polimer işleme kapasitesine sahip tam otomatik makine parkuruyla Bilecik tesisinde faaliyet gösteren Cesur Film, 2021 yılındaki kuruluşundan bu yana çok katmanlı polietilen film imalatında beşinci senesini sürdürüyor.

Ambalaj alanında 1930 yılından bu yana varlık gösteren köklü bir sanayi grubunun iştiraki olan Cesur Film, üretim faaliyetlerini büyük oranda laminasyon filmleri, palet koruma örtüleri ve big bag iç torbaları üzerinde yoğunlaştırıyor. Fabrikanın üretim altyapısı gıda teması ve hijyen standartlarına uyumlu yapıda faaliyet gösterirken, süreçler temassız ve kesintisiz denetim sistemleriyle yürütülüyor. Üretilen teknik filmlerin genişlik, kalınlık ve kimyasal bileşenleri müşterilerin paketleme ihtiyaçlarına göre tanımlanıyor.

Ölçü sınırları ve teknik film formülasyonları

Tesis bünyesinde üretilen filmler tek tabaka halinde değil, çok katmanlı koekstrüzyon tekniğiyle hazırlanıyor. Böylece tek bir filmde delinmeye karşı direnç, güçlü ısıl yapışma ve pürüzsüz yüzey performansı aynı anda elde edilebiliyor. Fabrikadaki üretim hatlarının kabiliyet sınırları şu ölçülerle ifade ediliyor:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Film yapılarına eklenen kimyasallar da operasyonel şartlara göre uyarlanıyor. Kolay soyulabilir laminasyon filmlerinde antifog katkısı kullanılırken, big bag iç torbaları kalıcı ya da geçici antistatik özelliklerle donatılabiliyor. Stretch Hood tipi ürünlere ise açık hava koşullarına dayanıklılık için UV katkısı entegre ediliyor.

Sevkiyat hatlarında kullanılan palet örtüsü çeşitleri

Bilecik’teki üretim tesisinde üç temel palet örtüsü modeli imal ediliyor. Firmaların hangi ürünü seçeceği filmin mekanik niteliklerinden çok mevcut hat altyapılarına dayanıyor. Modellerin çalışma biçimleri ve özellikleri şöyle sıralanıyor:

• Stretch Hood: Isı verilmeden tam otomatik makineyle gerdirilerek geçiriliyor, ayarlanabilir esneme kabiliyeti ve isteğe bağlı UV katkısı sunuyor.
• Shrink Hood: Otomatik hatta veya manuel ısı tabancasıyla uygulanarak büzüşüyor, otomatik sarma makinesi yatırımı zorunluluğu getirmiyor.
• Y-Hood: Otomatik hood ünitesine gerek duymaksızın palete tam oturuyor ve daha düşük plastik tüketimi sağlıyor.

Bu ürünlerden Stretch Hood ve Shrink Hood serileri özellikle seramik, beyaz eşya, çimento, mermer, granit ve yapı kimyasalları üreticileri tarafından tercih ediliyor. Yöntemlerin birbirine mutlak bir üstünlüğü bulunmuyor, uygun alternatif yük dengesi, ısı uygulama koşulları ve mevcut paketleme hattı incelenerek belirleniyor.

Sektörde perakende ürünlerin ambalajlanmasında kullanılan PVC ve POF shrink filmler, palet tipi shrink örtülerle karıştırılabiliyor. Buradaki Shrink Hood filmleri tamamen polietilen yapıda üretilerek paletli yüke giydiriliyor ve kontrollü ısıyla büzüştürülerek yükü sarıyor. Malzeme gerdirilmeden çalıştığı için esnetme mantığından ayrılıyor. Uygulamanın şartlarına göre farklı şeffaflık tonları ve mikron kalınlıkları seçilebiliyor.

Geleneksel körüklü modellerle kıyaslandığında Y-Hood palet örtüsü tasarımı yüzde 15 ila yüzde 25 seviyesinde hammadde tasarrufu oluşturuyor. Paletin köşelerinde gereksiz katlanmaları önleyen formu sayesinde plastik harcamasını düşürürken istiflenen yüklerin kaymasını engelliyor. Otomatik hat yatırımı bulunmayan işletmeler için tekli veya perfore rulo formatında hemen kullanıma hazır alternatif sunuyor.

İhracat gereksinimleri, esnek ambalaj ve kalite standartları

Ambalajda gereksiz hammaddeyi azaltma hedefi, Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü doğrultusunda 12 Ağustos 2026 itibarıyla genel uygulamaya taşınıyor. Düzenleme sanayi tipi taşıma ambalajlarını da içine alırken, 2030 yılı için yeniden kullanım zorunlulukları getiriyor. Bu kurallar karşısında palet başı polimer tüketiminin aynı yük ebatları üzerinden doğru hesaplanması önem taşıyor.

Üretimin diğer ana bölümünü oluşturan PE laminasyon filmleri ise ambalajın iç ve dış katmanlarına yapışma ve bariyer kazandırıyor. Pet food ürünlerinde delinme direnci ve pratik yırtılma aranırken, dondurulmuş gıdalarda soğukta esneklik, ıslak mendil ambalajlarında ise neme dayanıklılık ile yapışma performansı talep ediliyor. Kuru gıda ve toz dolumlar için çok amaçlı çözümler sunulurken, ürün yelpazesinde octabin iç torbaları, malç filmi ve körüklü şişe tipi ile düz atlet tipi big bag iç torbaları yer alıyor.

Test laboratuvarında Hot-Tack, sürtünme katsayısı, kopma, çekme, uzama ve ısıl kaynak testleri uygulanan fabrika, ISO 14001, BRCGS-PM ve Ecovadis sertifikasyonlarına sahip bulunuyor. Çevre duyarlılığı kapsamında gün ışığından yararlanılan çalışma saatleri, su ve yakıt tasarrufu önlemleri, yükleme sahasında gazlı ve elektrikli forklift kullanımı, personel servisi sağlanması ve yemekhane atıklarının hayvan barınaklarına bağışlanması yürütülüyor.

Şirket ürünlerini aralarında ABD, Almanya, Birleşik Krallık, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada’nın bulunduğu 27 ülkeye ulaştırıyor. Avrupa’daki irtibat noktaları ise Hollanda, Bulgaristan, Polonya, İspanya ve Almanya sınırları içinde hizmet veriyor.